壓力管道安裝工藝

1.1壓力管道安裝的注重事項

（1）由于螺紋規(guī)格尺寸的影響，一般無縫鋼管外徑偏小無法進行螺紋加工，所以無縫鋼管不能采用螺紋連接。

（2）當無縫鋼管安裝中碰到螺紋連接的閥門及配件時。假如管道的工作壓力小于1.0MP時，可以局部采用一段焊接鋼管加工成螺紋連接。當管道工作壓力大于1.0MP或溫度較高，可采用與管材相同的圓鋼，加工成一端帶螺紋，一端與無縫鋼管內.外徑相同的短管供安裝使用，不得隨意用焊接鋼管代替。

（3）在公制螺紋或圓柱形管螺紋的連接中，不是依靠螺紋本身的密封來防止泄漏，而是依靠螺紋緊力來壓縮密封墊達到密封作用的螺紋，螺紋上不答應纏繞任何填料。

1.2法蘭連接安裝的注重事項：

（1）管道安裝過程中，法蘭與設備接管或管道附件連接時，施工單位一定要預先注重核對，防止出現(xiàn)選用不同的標準或等級的問題。

（2）注重焊接鋼管與無縫鋼管外徑不同，假如忽視這個問題，加工好的法蘭有可能不能插人。

（3）采用法蘭連接的管道，需要改變管徑時，可采用異徑法蘭。但事先必需征得設計部門同意。

1.3管道對口質量要求：

（1）焊口位置應避開應力集中區(qū)且便于施焊及熱處理。

（2）管道組裝前應將焊口表面及四周母材內外壁的油.漆.垢.銹等清理干凈。

（3）對接管口端面應與管子中心線垂直，其偏差不得超過規(guī)定。

（4）焊件對口時應做到內壁平齊，其錯口值應符合GB50235的規(guī)定。

（5）焊接施工現(xiàn)場應采取防風.防雨.防寒.防雪等措施。

2.1不銹鋼管道安裝。

　?。?）主管上接支管，宜采用預制不銹鋼三通，如需開孔接支管，應采用機械方法加工。如要用等離子切割，事后應打磨光滑。

　?。?）嚴禁用鐵錘在不銹鋼表面敲擊；不銹鋼管不得直接與碳鋼支架接觸，防止因滲碳和電位差而引起腐蝕。

　?。?）不銹鋼管穿墻或樓板時，均應加套管，套管與管道之間的間隙不應小于10mm，并在空隙里面填加絕緣物。

　?。?）不銹鋼管部件如需加熱或是焊接過程，均需避免或是快速跨越450“850℃的敏感區(qū)，防止晶間腐蝕。

　?。?）不銹鋼管道焊接完成后，應及時清除焊縫表面的熔渣及飛濺物。待無損檢測或檢驗合格后，應對焊縫表面進行酸洗和鈍化處理。

　?。?）不銹鋼管道在焊后應對焊口進行消除應力處理。防止當輸送介質中有氯離子或其它離子時，引起應力腐蝕。

　　（7）管道溫度在0℃以下時不能施焊，環(huán)境溫度低于-20℃時，即使有預熱措施也不能施焊。

2.2壓縮空氣管道安裝。

　?。?）凡屬空氣管道，安裝前將管道內壁用圓鋼絲刷把浮銹及雜物清刷干凈。管道轉向處，只要空間位置答應，盡可能采用煨彎，少用壓制彎，以提高管道質量和保持美觀。

　?。?）多級壓縮機的管道，各級壓力不同，使用管材要適應壓力的要求，不要錯用而發(fā)生事故。

　?。?）壓縮空氣管道在接支管時，要從主管道的上側接出，防止冷凝水進入設備和用具。主管的坡度應坡向集水器，結水器的立管則由主管的底部接出。