對(duì)于大型機(jī)械件加工主要是尺寸方面的要求

    對(duì)于大型機(jī)械件加工主要是尺寸方面的要求，比如圓柱直徑是多少，有嚴(yán)格要求，正負(fù)誤差在規(guī)定要求范圍之內(nèi)才是合格零件，否則都是不合格零件;另外還有在加工過程中常要注意的幾點(diǎn)技術(shù)要求。其實(shí)機(jī)械零配件加工是用機(jī)械對(duì)零配件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程，但是這個(gè)過程中我們需要注意一些相應(yīng)的要求，下面一起來看看下文介紹的機(jī)械零配件加工的五點(diǎn)技術(shù)要求。

   機(jī)械零件精密加工后;精加工后的零件擺放時(shí)不得直接放在地面上，應(yīng)采取必要的支撐、保護(hù)措施;加工面不允許有銹蛀和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷;滾壓精加工的表面，滾壓后不得有脫皮現(xiàn)象;最終工序熱處理后的零件，表面不應(yīng)有氧化皮。經(jīng)過精加工的配合面、齒面不應(yīng)有退火。

    大型機(jī)械件零件的輪廓處理中;未注形狀公差應(yīng)符合GB1184-80的要求;未注長度尺寸允許偏差±0.5mm;未注圓角半徑R5;未注倒角均為C2;銳角倒鈍;銳邊倒鈍，去除毛刺飛邊。    

    機(jī)械零件的密封處理;各密封件裝配前必須浸透油;組裝前嚴(yán)格檢查并清除零件加工時(shí)殘留的銳角、毛刺和異物。保證密封件裝入時(shí)不被擦傷;粘接后應(yīng)清除流出的多余粘接劑。 

    零件表面的處理上;零件加工表面上，不應(yīng)有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷;加工的螺紋表面不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷，所有需要進(jìn)行涂裝的鋼鐵制件表面在涂漆前，必須將鐵銹、氧化皮、油脂、灰塵、泥土、鹽和污物等除去;除銹前，先用有機(jī)溶劑、堿液、乳化劑、蒸汽等除去鋼鐵制件表面的油脂、污垢;鉚接件相互接觸的表面，在連接前必須涂厚度為30～40μm防銹漆。搭接邊緣應(yīng)用油漆、膩?zhàn)踊蛘辰觿┓忾]。由于加工或焊接損壞的底漆，要重新涂裝;經(jīng)噴丸或手工除銹的待涂表面與涂底漆的時(shí)間間隔不得多于6h。